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產(chǎn)品展示

管道補償器

發(fā)布時間：2017-11-24 瀏覽：9314次字號：大　中　小

一
、膨脹節(jié)的壓力范圍：
    各類膨脹節(jié)的壓力是t=20℃時的設(shè)計壓力Pd（MPa）,壓力范圍通常是從真空到4MPa，如有特殊超高壓力要求時，我們也可專門設(shè)計
。每件產(chǎn)品出廠前
，每道工序均進(jìn)行壓力試驗和其它要求的檢測，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后才能出廠
。

二
、膨脹節(jié)的溫度范圍：

    依據(jù)客戶的工況條件不同也可采用其它材料制造。當(dāng)接管
、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為碳鋼時
，膨脹節(jié)的工作溫度范圍為-20℃～420℃；當(dāng)接管
、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為不銹鋼（同波紋管）時
，產(chǎn)品的溫度范圍為-196～700℃。

三
、膨脹節(jié)的選型

    本公司生產(chǎn)的系列膨脹節(jié)中
，軸向型膨脹節(jié)用以吸收管線的軸向位移；橫向型膨脹節(jié)用以吸收垂直于膨脹節(jié)軸線的橫向位移
；通用型及小拉桿橫向型可以吸收2-3個方向的位移
；角向型膨脹節(jié)以兩個或三個配套使用，用以吸收單平面一個方向或多個方向的橫向變形
；萬向角型膨脹節(jié)
，同樣也是以2-3個配套使用，可以吸收在空間系統(tǒng)中的多方向的橫向位移
。

    膨脹節(jié)具體選型時
，必須考慮的主要因素：

管道公稱直徑DN棗接口尺寸或法蘭標(biāo)準(zhǔn)及其連接尺寸。

工作壓力P—應(yīng)使P≤Pd（設(shè)計壓力）
，并對波紋管進(jìn)行應(yīng)力評定
。

工作溫度T—考慮溫度修正系數(shù)，校核設(shè)計溫度
。

材料—取決于介質(zhì)性質(zhì)及工作溫度
。

補償量—注明要補償位移的方向和大小（軸向
、橫向
、角向）。

壽命—考慮使用年限或大修
、更換周期
。

是否有承受壓力推力的構(gòu)件—膨脹節(jié)壓力推力約束機構(gòu)，這可從約束型與無約束型中選取
。

五
、膨脹節(jié)的預(yù)變形：

    為了使膨脹節(jié)處于一個良好的工作位置和減少對管架的受力，可對膨脹節(jié)在安裝前進(jìn)行預(yù)變形
。

軸向型膨脹節(jié)的預(yù)變形：

    對它的預(yù)變形即預(yù)拉或預(yù)壓
。用戶需要時請告之我們
，我們可在產(chǎn)品出廠前進(jìn)行預(yù)變形。

    預(yù)變形量ΔX（mm）由下式?jīng)Q定：ΔX=X((1/2)-((T0-Tmin)/(Tmax-Tmin)))

    當(dāng):ΔX為正值時
，表示預(yù)拉
；

    ΔX為負(fù)值時，表示預(yù)拉
。

    X-軸向位移量（mm）

    T0-安裝時溫度（℃）

    Tmax -管道高溫度（℃）

    Tmin-管道低溫度（℃）

對橫向型或角向型膨脹節(jié)的預(yù)變形即“冷緊”：

    冷緊量可取實際位移量的一半
，即1/2Y0或1/2θ，冷緊方向與實際位移方向相反
。一般橫向位移量很大時須進(jìn)行“冷緊”
。較小時可不進(jìn)行。

六
、膨脹節(jié)的聯(lián)接型式：

    膨脹節(jié)聯(lián)接型式有兩種：一種是接管直接焊接
，另一種是法蘭聯(lián)接。

　

    波紋管膨脹節(jié)類型

類型

代號

名稱

補償方向

無

約

束

型

T

通用型

軸向
、少量橫向
、角向

LZF

拉桿復(fù)式軸向型

軸向

FZ

復(fù)式帶座軸向型

軸向

TZ

套筒式軸向型

軸向

WZD

外壓單式軸向型

軸向

XZH

小拉桿軸橫向型

軸向、橫向

JZ

減震型

軸向

FT

方形通用型

軸向
、少量橫向
、角向

約

束

型

LH

大拉桿橫向型

橫向

JH

鉸鏈橫向型

橫向

WH

萬向鉸橫向型

橫向

J

角向型

單平面角向

W

萬向角型

任意平面角向

ZPP

旁通式直管壓力平衡型

軸向

ZP

腰鼓式直管壓力平衡型

軸向

QPH

曲管壓力平衡型

軸向、橫向

一：直通式和絞接式：

　　本系列產(chǎn)品適用于大型電站鍋爐輸：
、送粉狀介質(zhì)等管道的熱脹冷縮的補償
。

　　現(xiàn)有的補償器，包括引進(jìn)美國技術(shù)制造的補償器
，多為套筒式補償器
，其工作原理是靠填料盒內(nèi)的盤根作為密封體填料，由填料壓蓋壓緊后膨脹到填料盒內(nèi)的所有空隙
，實現(xiàn)了管內(nèi)介質(zhì)與大氣的隔離
。這種套筒式補償器
，在安裝和維修后的初始階段
，要以起到脹、縮量的補償和管內(nèi)隔離二個作用
。但在經(jīng)過幾次的熱脹冷縮循環(huán)后
，填料和填料盒內(nèi)外壁之間便會留間隙，管道內(nèi)的粉塵便通過間隙漏入大氣
。漏出的粉塵既污染了空氣
，又積聚在地面和電纜橋架上，有礙環(huán)境衛(wèi)生并可能誘發(fā)火災(zāi)
。

　　本系列產(chǎn)品采用波形補償器
，并在其內(nèi)壁襯一套管，既能補償管道的熱脹冷縮，又吸取了其管壁較厚而抗磨的特點
。

　　新的不漏粉塵管道補償具有以下特點：
1
、具有脹、縮自如
；嚴(yán)密不漏
；防腐耐磨三種功能。
2
、安裝方便
，不須維修。接入系統(tǒng)內(nèi)可保證三年不漏粉塵（一個大修期）
。
3
、脹、縮補償大
，單個以0～200mm任選
，且管徑大小不限。
4
、有相當(dāng)好的撓性和剛笥可以吸收三維方向的脹縮
。

直通式管道補償器簡介

　　此種型的管道貌岸然補償器其主要功能是對管道進(jìn)行軸向脹縮量的補償。補償量為0～200mm時
，同時
，對偏離軸向的偏轉(zhuǎn)接補償不超過4°。

　　圖中1為短接
，可與法蘭焊接后裝入系統(tǒng)
；2為Pg6、Dg250平焊鋼法蘭
；3
、4、5為固定耐磨襯套9的緊因件
；6
、7為密封機引入客，8為半波節(jié)
。

　　本補償器補償量可任選
。本圖以10波-473/273考慮，補償量為200mm
。內(nèi)部襯套起到保護波節(jié)不被沖刷
，而波節(jié)的彈性解決脹、縮量的補償
。一般情況下
，在補償器上裝設(shè)環(huán)形密封器
，運行中引入密封風(fēng)，風(fēng)向流動中帶走流入耐磨襯套和波節(jié)間的介質(zhì)
。

絞接式管道補償器簡介

此種型式的管道補償器主要用于水平段送粉管道脹縮量三維方向管道徑向偏轉(zhuǎn)的補償
。其補償量可根據(jù)用戶要求配給。（一般偏轉(zhuǎn)角度25°左右）
。

　

　　本實用新型采用全密封結(jié)構(gòu)
、無漏泄點，長期使用不漏煤粉
，不需維修
，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便
，軸向伸縮及徑向偏轉(zhuǎn)自如
，實現(xiàn)多方向補償。

二
、通用型規(guī)格型號：

　　膨脹節(jié)由一個波紋管和兩個端接管構(gòu)成
。它通過波紋管的預(yù)想性變形來吸收管線軸向位移（少量橫向、角向位移）
，端接管或直接與管道接管焊接
，或焊上法蘭再與管道法蘭聯(lián)接。膨脹節(jié)上的小拉桿主要是運輸過程中的剛性支承或作為產(chǎn)品預(yù)變形調(diào)整用
，它不是承力件
。該類膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)簡單、價格低
，因而風(fēng)是在管線上可能的好方應(yīng)優(yōu)先予以考慮
。

4、安裝使用注意事項：
（1）內(nèi)襯筒方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致（膨脹節(jié)上有流向標(biāo)志）
（2）現(xiàn)場安裝完后
，必須拆除小拉桿
。
（3）為了減少管架受力，可對此類膨脹節(jié)在安裝前進(jìn)行變形（預(yù)拉
、預(yù)壓）.

三
、套筒式軸向型（TZ型）：

　　此類膨脹節(jié)由一個或多個波紋管串接在一起，波紋管外有可波紋管軸向移動的外套筒
，這種膨脹節(jié)只吸收軸向位移
。外套筒對于這種多波數(shù)的膨脹節(jié)既是保護裝置
，又保持了它的穩(wěn)定性
。由它派生出的產(chǎn)品有直埋型（TZM型）和一次性壓縮型（TZY型）的膨脹節(jié)。

    4
、安裝使用注意事項：
1)
、在兩固定管架之間安裝TZ型膨脹節(jié)時
，應(yīng)按軸向型膨脹節(jié)對管系管架的要求去布置。
2)
、為減少管架受力
，可對此類膨脹節(jié)在安裝前進(jìn)行軸向“預(yù)變形”。

四
、方形通用型（FT型）：

產(chǎn)品代號標(biāo)注：

    SGE·JZ·Pd/DN×a（b）-F

    SGE:本公司膨脹節(jié)代號
；JZ:減震型；a(b):補償量級別

    Pd:設(shè)計壓力（kgf/cm2）
；DN:公稱通徑（mm）
；F:法蘭聯(lián)接；

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點

    減震型膨脹節(jié)經(jīng)常應(yīng)用在動力設(shè)備
，如泵（低壓）的進(jìn)出口處
。

    主要用途是減震、清理噪音
，增加設(shè)備及其管道系統(tǒng)的壽命

五
、大拉桿橫向型（LH型）：

    3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點

    該膨脹節(jié)是由兩個波紋管
、長中間接管以及大拉桿等零件構(gòu)成
，它能吸收管系任意平面內(nèi)的橫向位移。位移時大拉桿上的球面螺母面墊圈轉(zhuǎn)動
，同時大拉桿還具有承受內(nèi)壓推力的能力
。

    4、安裝使用注意事項：

    1)
、膨脹節(jié)上的小拉桿是安裝運輸“冷緊”用的
，不可作為承力件，產(chǎn)品在管道上安裝完畢后
，必須疳其拆除
，方可投入運行。
2)
、當(dāng)對膨脹節(jié)的橫向位移量要求較大或系統(tǒng)壓力較高時
，可對膨脹節(jié)進(jìn)行“冷緊”，冷緊量為實際橫賂位移的一半
，即Y
。冷嘲熱諷緊方向與橫向位移方向相反進(jìn)行。

六
、角向型（J型）：
　2
、安裝使用注意事項：
1)、膨脹節(jié)上的小拉桿是安裝
、運輸
、調(diào)整用的
，不可作承力件，產(chǎn)品在管道上安裝完畢后
，必須拆除小拉桿
，方可投入運行。
2)
、當(dāng)要求膨脹節(jié)角變形較大或系統(tǒng)工作壓力較高時
，產(chǎn)品在安裝時進(jìn)行“冷緊”，一般為50%冷緊或百分之百冷緊
。冷緊的優(yōu)點主要在于改善膨脹節(jié)主管線的工作穩(wěn)定性
。
3)、安裝時注意膨脹節(jié)鉸鏈轉(zhuǎn)動平面
，必須與位移平面一致
。

七、萬向角型（W型）：

     3
、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點的鉸鏈結(jié)構(gòu)
，
該膨脹節(jié)有一個萬向環(huán)，在萬向環(huán)的周向有兩對相互垂直的鉸鏈結(jié)構(gòu)
，因此它能吸收任意平面的角位移
。通常吸收位移時，應(yīng)有兩個或三個組合使用
。
     4
、安裝使用注意事項：
     1)、膨脹節(jié)上的小拉桿只作為運輸
、安裝和“冷緊”用
，安裝完結(jié)后必須將其拆除。
     2)
、當(dāng)膨脹節(jié)角變形較大或系統(tǒng)工作壓力較高時
，產(chǎn)品在安裝時進(jìn)行冷緊，一般為50%冷緊或百分之百冷緊
。
冷緊的優(yōu)點主要在于改善膨脹節(jié)主管線的工作穩(wěn)定性
。

附表

典型管線分段及膨脹節(jié)選型應(yīng)用示例

　

　

各類膨脹節(jié)對管系及管架設(shè)計的要求

    合理地設(shè)計管路系統(tǒng)的支座，是保證膨脹節(jié)正常發(fā)揮作用的必要條件
；不同類型的膨脹節(jié)對于管系的支座有不同的要求
。

一、軸向型膨脹節(jié)：

安裝軸向型膨脹節(jié)的管段
，在管道的盲端
、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部位及側(cè)支管線進(jìn)入主管線的入口處
，都要設(shè)置主固定支架。管道除這些部位外
，可設(shè)置中間固定支架
。主固定支架要考慮小組紋管靜壓推力（FP）和變形彈性力（FX）的作用。中間固定支架可不考慮壓力推力的作用
。

    （1）靜壓推力計算公式：FP=100×P·A

    式中：FP-軸向壓力推力（N）

       A-波紋管的有效面積（m2）

       P-此管段管道的壓力（Mpa）

     （2）軸向彈性力計算公式：Fx=f×Kx×x

    式中：Fx-軸向彈性力（N）

     Kx-軸向剛度（N/mm）

      x-實際軸向補償量（mm）

      f-系數(shù)
、有預(yù)變形時f=1/2；無預(yù)變形時f=1

在管段的兩個固定管架之間
，僅能設(shè)置一個軸向型的膨脹節(jié)
。

固定支架和導(dǎo)向支架的分布，按下圖配置：

    D為管道的公稱通徑
，膨脹節(jié)一端應(yīng)靠近固定支架
，兩固定支架之間間距過長，須設(shè)置導(dǎo)向支架
，距離如圖所示
。Lmax為其它導(dǎo)向支架的間距，可按下面公式計算：

    式中: Lmax -的導(dǎo)向間距（m）

      E-管道材料彈性模量（N/cm2）

      I-管道斷面慣性矩（cm4）

      KX-膨脹節(jié)軸向剛度（N/mm）

      X0-膨脹節(jié)額定位移量（mm）

    當(dāng)膨脹節(jié)壓縮變形時
，符號為“+”
；拉伸變形時，符號為“-”
。若管道壁厚按標(biāo)準(zhǔn)壁厚設(shè)計時
，Lmax可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取
。

二、橫向型及角向型膨脹節(jié)：

裝在管道彎頭附近的橫向型膨脹節(jié)，兩端各設(shè)一導(dǎo)向支架
，其中一個宜是平面導(dǎo)向支架，其上下活動間隙按公式計算：

    式中：ε-活動間隙（mm）

    L-膨脹節(jié)有效長度（mm）

    Δx-不包括L長度在內(nèi)的垂直管段的熱膨脹量（mm）

    Δy-水平管段熱膨脹量（mm）

角向型膨脹節(jié)宜兩個或三個為一組配套使用
，用以吸收管道的橫向位移
。對Z型和L型管段的兩個固定支架之間，只允許安置一個橫向型膨脹節(jié)或一組角向型膨脹節(jié)
。此時
，平面鉸鏈銷的軸線必須垂直于彎曲管段形成的平面。（一組萬向角型膨脹節(jié)或萬向鉸橫向型膨脹節(jié)不受此限制）
。裝有一組鉸鏈型膨脹節(jié)的管段
，其平面導(dǎo)向支座的間隙ε亦可按上式計算，只是L長度應(yīng)是兩膨脹節(jié)鉸鏈軸之間的距離
，Δx是整個垂直管段的熱膨脹量
。

膨脹節(jié)兩端的導(dǎo)向支架向支座應(yīng)接近膨脹節(jié)，支座的型式應(yīng)使膨脹節(jié)能定向位移
。

膨脹節(jié)的安裝和試壓注意事項

安裝前
，應(yīng)先檢查波紋管膨脹節(jié)的型號
、規(guī)格及管道的支座配置必須符合設(shè)計要求。

對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jié)
，應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致（按膨脹節(jié)的流向標(biāo)志安裝）
。平面角向型膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移平面一致。

需要進(jìn)行“冷緊”的膨脹節(jié)
，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件
，應(yīng)在管系安裝完畢后拆除。

管系安裝完畢應(yīng)立即拆除膨脹節(jié)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件
，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置
，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。

除設(shè)計要求預(yù)拉壓或“冷緊”的預(yù)變形外
，嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差
，以免影響膨脹節(jié)的正常功能，降低使用壽命和增加管系
，設(shè)備接管及支承構(gòu)件的載荷
。

膨脹節(jié)所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常動作。

安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表面和使波紋管受到其它機械損傷
。

對用于氣體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其連接管道
，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節(jié)的接管可加設(shè)臨時支架以承重
。

水壓試驗用水必須潔凈
，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm
。

水壓試驗結(jié)束后
，應(yīng)盡快排盡波紋中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干
。

上一個：減溫減壓裝置下一個：粗細(xì)粉分離器

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